QU'EST-CE QUE TU CHERCHES?
Vous venez de dépenser 12 000 $ pour repeindre des machines de production avec de la peinture métallisée à base de solvant. C'était magnifique… jusqu'à ce que, trois mois plus tard :
⚠️ Les travailleurs déposent des plaintes pour maux de tête
⚠️ La corrosion jaune transparaît à travers les finitions
⚠️ Des amendes de l'EPA arrivent pour des violations des COV
Cela vous semble familier ? Vous n'êtes pas seul. Les fournisseurs automobiles perdent 38 000 $/heure en temps d'arrêt lorsque les revêtements se détériorent prématurément.
Pourquoi les solvants métalliques vous trahissent :
Révolution métallique à base d'eau :
▸ Armure zéro COV : les particules nano-céramiques forment des couches de corrosion sacrificielles (dure 5 à 8 ans contre 1 à 3 ans pour les solvants)
▸ Résilience thermique : Résiste à des températures de -40 °F à 400 °F (-40 °C à 204 °C) - résiste aux fonderies et aux congélateurs
▸ Multiplicateur de profit : sèche 30 % plus vite = 18 % de cycles de production en plus
Étude de cas : Usine de boîtes de vitesses de Detroit
Après avoir échoué aux audits de l'EPA :
→ Passé aux peintures métalliques à base d'eau
→ Économies de 217 000 $ en rénovations de ventilation
→ Durée de vie du revêtement triplée
→ Productivité des travailleurs ↑ 14 %
*« Nous avons satisfait aux spécifications OEM et évité 500 000 $ d'amendes. Les peintures à base d'eau ne sont pas écologiques, elles sont à toute épreuve. »*
– Directeur d'usine, fournisseur automobile de premier rang
Associez-le à l'injection de coulis pour recouvrir des équipements ancrés à des sols en béton fissurés. Stabilisez d'abord les fondations !