Matériau de coulis d'injection

Les matériaux de coulis d'injection sont largement utilisés dans les projets de génie civil et de construction pour la réparation des fissures structurelles, le renforcement des fondations et l'imperméabilisation. Voici un aperçu des processus typiques et des solutions d’application pour les matériaux de coulis par injection.

 

Cliquez sur l'image>>>>>

I. Applications courantes des matériaux de coulis d'injection

Réparation de fissures structurelles : Utilisé pour combler les fissures dans des structures telles que des bâtiments ou des ponts, améliorant ainsi l'intégrité structurelle et prévenant d'autres dommages.

Renforcement des fondations : injection dans le sol ou dans les zones de fondation pour améliorer la capacité portante et empêcher le tassement.

Imperméabilisation souterraine : appliquée dans les sous-sols, les tunnels et autres structures souterraines pour empêcher les fuites d’eau.

Support de tunnel : utilisé pour stabiliser les formations géologiques pendant la construction du tunnel.

II. Processus d'injection

Inspection des fissures et des points de fuite

Inspectez la structure à la recherche de fissures et de fuites pour déterminer leur emplacement, leur profondeur et leur étendue.

Sélectionnez un matériau de jointoiement approprié en fonction de la largeur et de la profondeur de la fissure (par exemple, polyuréthane, résine époxy).

Forage

Percez des trous près de la fissure ou de la zone de coulis cible, en vous assurant que la profondeur est suffisante pour atteindre la section souhaitée.

Ajustez la profondeur et l’angle du trou en fonction des conditions du site et des exigences de conception pour un flux et une couverture efficaces des matériaux.

Installer les ports d'injection

Placez les ports d'injection (ou packers) dans les trous percés et scellez autour d'eux pour empêcher le coulis de fuir.

Assurez-vous que les ports sont inclinés et positionnés de manière appropriée pour une distribution optimale des matériaux.

Préparation du matériau de jointoiement

Préparer le coulis selon les instructions du fabricant, en mélangeant les matériaux proportionnellement et minutieusement.

Choisissez un coulis à prise rapide (pour l'imperméabilisation) ou un coulis à prise lente (pour le renforcement) en fonction des besoins de l'application.

Processus d'injection

Utilisez une pompe à coulis pour injecter le matériau dans les fissures ou le sol, en vous assurant que la zone est complètement remplie.

Maintenez une pression constante pour éviter une force excessive, qui pourrait endommager davantage la structure.

Durcissement et inspection

Laissez le matériau durcir. Selon l'environnement et le type de matériau, cela peut prendre environ 24 heures.

Inspectez les résultats pour confirmer que les fissures sont entièrement comblées, que les fondations sont stabilisées ou que l’imperméabilisation est réalisée.

III. Exemples de solutions d'application

Réparation et imperméabilisation de fissures de tunnel

Sélectionnez un coulis polyuréthane à haute élasticité et propriétés imperméabilisantes.

Percez des trous le long de la fissure, injectez le polyuréthane pour remplir complètement la fissure et créez un joint étanche.

Renforcement des fondations

Utilisez une résine époxy à haute résistance pour les applications nécessitant une capacité de charge accrue.

Percez des trous dans les fondations et injectez de l’époxy pour renforcer le sol et empêcher tout tassement supplémentaire.

Imperméabilisation du sous-sol

Choisissez un coulis acrylique à durcissement rapide doté de propriétés à la fois imperméabilisantes et renforçantes.

Percez des trous le long des joints du sous-sol et injectez du coulis acrylique pour empêcher l’infiltration des eaux souterraines.

Les matériaux et processus de coulis d’injection varient en fonction des exigences du projet. Une solution de jointoiement bien planifiée maximise l’efficacité du processus d’injection et améliore la stabilité et la durabilité de la structure.